Rohrleitungsbau, Schiffbau, Behälterbau – wo dicke Bleche zusammengeschweißt werden, wird der Schweißausrüstung einiges abverlangt. Es müssen mehrere Lagen Schweißzusatz übereinander aufgebracht werden und die extreme Wärmeentwicklung setzt der Schweißausrüstung zusätzlich zu. Wer hier Engspaltschweißen einsetzen kann, agiert tatsächlich nachhaltig.
Die Erklärung liegt im kleineren Öffnungswinkel der zu schweißenden Fuge.
Je kleiner der Öffnungswinkel …
Regulär liegt der Öffnungswinkel beim Schweißen von zwei Blechen zwischen 30 und 45 Grad. Beim Engspaltschweißen verringert sich der Öffnungswinkel auf 10 bis 15 Grad. Genau das ermöglicht eine Ressourceneinsparung: Je kleiner der Öffnungswinkel, desto weniger Lagen müssen aufgetragen werden. Bei einem Standard-Öffnungswinkel von 30–45 Grad werden ca. 30 bis 40 Lagen benötigt. Beim Engspaltschweißen dagegen kann dieselbe Arbeit mit 10 bis 15 Lagen erledigt werden. Damit wird nicht nur Zusatzwerkstoff – also Schweißdraht – eingespart, sondern auch die für das Schweißen benötigte Energie sowie das Schutzgas.
/WeldProf/WELDPROF_News/Why%20is%20narrow-gap%20welding%20sustainable/Narrow_gap_welding_one_sided_penetration_ohne_Parametern_customer.jpg?width=459&height=438&name=Narrow_gap_welding_one_sided_penetration_ohne_Parametern_customer.jpg)
Mit Engspaltschweißen Ressourcen schonen
Engspaltschweißen ist tatsächlich ein nachhaltiger Schweißprozess. Zusammengefasst benötigt man beim Engspaltschweißen weniger der folgenden Ressourcen:
- Zusatzwerkstoff
- Energie
- Schutzgas
Erforderlich: passende Verschleißteile
Je enger ein zu schweißender Spalt ist, desto schwieriger ist die Zugänglichkeit. Aus diesem Grund gibt es für das Engspaltschweißen spezielle schlanke Gasdüsen und Stromdüsen.
Engspaltstromdüsen
Für sichere Schweißprozesse speziell im Rohrleitungsbau sorgen beschichtete Stromdüsen, auch Engspaltstromdüsen genannt. Durch ihre besondere Form, die je nach Ausführung einem Schwert oder einem Stift ähnelt, gelangen sie tief in den zu schweißenden Spalt hinein. Ihre Beschichtung verhindert Kurzschlüsse bei versehentlichem Kontakt mit der Werkstückwand und damit unbeabsichtigte Lichtbögen oder Kupfereinschlüsse in der Schweißnaht.
/WeldProf/WELDPROF_News/Why%20is%20narrow-gap%20welding%20sustainable/Geometrien_beschichtete_Stromduesen_1200x200px.jpg?width=800&height=133&name=Geometrien_beschichtete_Stromduesen_1200x200px.jpg)
Engspaltgasdüsen
Für das Schweißen in engeren Schweißfugen gibt es unterschiedliche Gasdüsenformen: stark konische Gasdüsen, flaschenförmige Gasdüsen und spezielle Engspaltgasdüsen. Letztere werden dann verwendet, wenn die Spalte so eng sind, dass andere Gasdüsenformen nicht mehr hineingelangen. Sie sorgen dafür, dass das Schutzgas auch an der Wurzel die Schweißstelle optimal abdeckt./WeldProf/WELDPROF_News/Why%20is%20narrow-gap%20welding%20sustainable/145_Engspaltgasduese.png?width=800&height=215&name=145_Engspaltgasduese.png)
Unterm Strich kann man sagen: Mit den passenden Verschleißteilen zum Engspaltschweißen erhöht sich die Prozesssicherheit. Auf diese Weise werden Nacharbeiten zusätzlich erheblich reduziert. Also ist Engspaltschweißen mit der richtigen Ausrüstung in mehrfacher Hinsicht nachhaltig.
Schauen Sie sich zum Thema Nachhaltigkeit beim Engspaltschweißen gerne auch dieses Video an:
Sie sind an weiteren Themen interessiert?
Generell kann jeder Besucher der WELDPROF®-Webseite über »Ask the WELDPROF®« gezielte Fragen an mich stellen. Diese beantworte ich gerne per E-Mail oder auch in einem meiner Videoformate. Eine Interaktion mit Interessierten aus der Welt der Schweiß- und Fügetechnik ist ausdrücklich erwünscht!
